Beckhoff 基于?PC的控制技術(shù)為工業(yè)?4.0理念提供了理想的工具箱。它開辟了?實現(xiàn)富有遠見的從云計算到社會自動化的理念的新方法。在這次采訪中,Ursula Frank博士和??Josef Papenfort博士闡述了哪些基礎(chǔ)技術(shù)、功能和服務(wù)目前已經(jīng)上市,以及哪些地方仍然?需要進一步開發(fā)。
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德國倡議“工業(yè)?4.0”的目的?是通過通信和智能控制提高制造業(yè)的靈活性、?效率和可持續(xù)性,以加強德國工業(yè)的競爭力。基于?PC的控制?技術(shù)為實現(xiàn)這一目標(biāo)做出了哪些貢獻?
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Josef Papenfort 博士:工業(yè)?4.0的核心是信息?技術(shù)(IT)和自動化技術(shù)(AT)的融合,而早在?25年前??,Beckhoff 就推出了其基于?PC的控制技術(shù),這項技術(shù)繼續(xù)為未來的發(fā)展提供了理想的控制架構(gòu)。通過采用全球?IT標(biāo)準(zhǔn),我們用?IT領(lǐng)域所提供的最佳解決方案?進一步完善了我們的自動化技術(shù)。這也適用于我們的?TwinCAT 3自動化軟件,它具有實現(xiàn)工業(yè)?4.0概念所需的模塊化性和面向?qū)ο蟮奶攸c。?此外,將?TwinCAT 3集成到?Microsoft Visual Studio?中,為整個產(chǎn)品壽命周期中一致的工程環(huán)境提供了理想的基礎(chǔ),能夠直接使用??IT領(lǐng)域中最新的軟件工程工具。隨著?PC作為公認的技術(shù)平臺,加上自動化設(shè)備規(guī)范(ADS)、EtherCAT自動化?協(xié)議(EAP)和?OPC統(tǒng)一架構(gòu)(OPC UA),Beckhoff 擁有了用戶在?實現(xiàn)工業(yè)?4.0所要求的縱向和橫向整合所需的所有資源。
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Ursula Frank 博士:一方面,Beckhoff 為根據(jù)工業(yè)?4.0戰(zhàn)略實施智能?生產(chǎn)設(shè)施和智慧工廠?所需的基礎(chǔ)技術(shù)。另一方面,這也?變得越來越重要?—特別是與工業(yè)4.0 概念相關(guān)??–系統(tǒng)的運作不僅高效,而且安全可靠。這也是“科技自動化”理念巨大潛力所在,它所集成的測量技術(shù)和狀態(tài)?監(jiān)測功能,甚至能夠監(jiān)測復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)。To explain, 科技自動化?將各學(xué)科的最新研究成果集成到自動化技術(shù)中,從而讓我們能夠建立更可靠和更節(jié)能的內(nèi)在具有智能化功能的生產(chǎn)系統(tǒng)。這也將需要?新的、直觀的操作界面,使得人類能夠更加輕松地?完成他們的日常工作并能夠與智能設(shè)備進行更有效?的互動。畢竟,工業(yè)?4.0不是為了要將人的因素放在?一邊。我們的多點觸控工業(yè)面板使得這些新的操作理念成為可能。
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工業(yè)?4.0已經(jīng)在現(xiàn)實生活中的得到應(yīng)用了嗎?還需要進行什么額外的開發(fā)嗎,如果有的話?
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Ursula Frank 博士:現(xiàn)在已經(jīng)有許多最終用戶,如大型廚房制造商?,他們采用?Beckhoff技術(shù)對從收貨到發(fā)貨的整個系統(tǒng)?進行了自動化改造,包括將它們集成到?ERP系統(tǒng)中。一些?初期的解決方案是明確按照工業(yè)?4.0概念開發(fā)的,例如,通過提供跨所有層的持續(xù)通訊的方式?實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)環(huán)境。不用說,在未來幾年內(nèi),我們?將繼續(xù)沿著這一方向開發(fā)我們的產(chǎn)品和解決方案。
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Josef Papenfort 博士:作為?TwinCAT 3的一部分,我們正在努力通過提供附加功能的方式改進?工程功能,比如更簡單的通訊功能?和配置。在這種情況下,不斷開發(fā)出通用的通信標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的,例如那些由?OPC基金會和?PLCopen協(xié)會所定義的標(biāo)準(zhǔn)。Beckhoff ?正積極參與這兩項標(biāo)準(zhǔn)化工作。其中一個目標(biāo)就是?不僅可以通過?OPC UA或?ADS與?ERP系統(tǒng)通訊,而且還能夠直接在?PLC中調(diào)用和執(zhí)行這些方法。這將是通信技術(shù)發(fā)展的下個一步驟。
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PC 控制技術(shù)的開放性對?“物聯(lián)網(wǎng)”有何重要意義?
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Ursula Frank 博士:它非常重要。簡而言之,物聯(lián)網(wǎng)意味著產(chǎn)品以及系統(tǒng)及其模塊?間可以相互通信。這正是?Beckhoff的開放式控制技術(shù)?的用武之地,它允許開發(fā)人員將系統(tǒng)?設(shè)計成具有智能運行和通信的能力。
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Josef Papenfort 博士:開放的接口也是?PC控制技術(shù)的顯著優(yōu)勢這一。這適用于工程應(yīng)用和正在使用的現(xiàn)場總線?技術(shù),以及正在被集成的組件(如?RFID芯片或智能傳感器)。
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這種開放性是否也適用于用作集中式或分散式系統(tǒng)?的自動化架構(gòu)?
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Josef Papenfort 博士:這是當(dāng)然。通常,我們更愿意用?集中式方案,因為它在工程設(shè)計、數(shù)據(jù)管理和診斷等方面?有很大優(yōu)勢。但也有一些系統(tǒng),如組裝機,使用?分散式方案效果會更好。例如,使用這樣的解決方案可以很方便地更換單個模塊,因為中央控制?組件必須只能根據(jù)新的工作調(diào)整站。此外,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的系統(tǒng)?或設(shè)備在機器不會孤網(wǎng)運行,而通常是聯(lián)網(wǎng)運行??-這一趨勢將對工業(yè)?4.0概念有著顯著的促進作用。相應(yīng)地,每臺機器在一個大型系統(tǒng)中或通過工業(yè)?4.0概念?進行本地控制。在這個方案里,一個非常重要的因素是?在軟件方面的實施,我們支持通過?TwinCAT完成的模塊化編程。10 個軟件模塊是在中央?CPU上運行還是在10 個不同的控制器上分別運行,這并不重要。模塊之間如何進行數(shù)據(jù)交換??—在本地?PC上還是通過具有相同確定性和高速度的?EAP ?-也不重要。PC 控制技術(shù)可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求?很輕松地地實施任一版本。
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未來,工業(yè)?4.0甚至能夠延伸到那些?被稱為“機器?Facebook”或“社會自動化”的領(lǐng)域。這在實際上?有什么含義?
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Ursula Frank 博士:社會自動化的前景涉及到將信息技術(shù)和通信技術(shù)中的一些最新研發(fā)成果轉(zhuǎn)移到工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。正如我們前面提到的,將信息技術(shù)和自動化技術(shù)與PC 控制技術(shù)有機整合在一起是?Beckhoff的核心技術(shù)理念。因此,Beckhoff 將始終密切關(guān)注信息技術(shù)在自動化技術(shù)應(yīng)用方面的?最新發(fā)展?情況。例如,諸如社會化媒體等的發(fā)展趨勢可能帶來新的通信?能力。我們必須了解在自動化領(lǐng)域利用這些通信能力能夠帶來哪些潛在好處?!皺C器?Facebook ”就是其中一項。例如,用戶可以在Facebook 上創(chuàng)建個人檔案,用“時間軸”的方式記錄他們的生活,并在他們自己的“墻”上提供各種信息?或服務(wù)。若轉(zhuǎn)換成工業(yè)應(yīng)用,這將意味著,例如,一臺機器可以寫上其目前的使用情況或在一面類似的墻上提供服務(wù)信息。如果它不具備所要求的能力,它?會將相關(guān)方推薦給相應(yīng)“Facebook ?機組中的“朋友”。另一種辦法是在如谷歌地圖或?TomTom網(wǎng)絡(luò)軟件上改寫備份的交通流量信息,使得這些信息適合工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。這將讓您能夠監(jiān)控工廠的機器利用率,甚至能夠通過?Doodle為機器生成值勤表。
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Ursula Frank 博士:“在今年的漢諾威工業(yè)博覽會上,Beckhoff 專門設(shè)立了一個工業(yè)?4.0展示區(qū),展示了?Beckhoff開放的、基于?PC的控制技術(shù)使得今天將生產(chǎn)系統(tǒng)和模塊無縫集成到現(xiàn)有的或新的系統(tǒng)中成為可能,且它們不僅可以實現(xiàn)相互間的通訊,還可以與上位生產(chǎn)規(guī)劃和控制系統(tǒng)進行通訊。但要全面支持工業(yè)?4.0概念仍然需要在未來幾年里開展更多的研究和開發(fā)工作?!?/span>
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Josef Papenfort 博士:我們再次回到在?PC控制的架構(gòu)進行信息技術(shù)和自動化技術(shù)的融合。正如我們將我們的自動化專業(yè)知識與?Visual Studio? IT工程工具整合在一起來創(chuàng)建?TwinCAT 3軟件一樣,下一步可能涉及到將自動化功能添加到如?Facebook、Doodle 或?WhatsApp等網(wǎng)絡(luò)軟件中。另一種方案已經(jīng)由?Beckhoff實施,其進行的技術(shù)研究證明,谷歌眼鏡作為一種“可穿戴式設(shè)備”,可以顯著簡化人機交互,可以用于調(diào)試和故障診斷。谷歌眼鏡具有諸如在線支持信息檢索功,并能夠通過基于視頻的實時聊天工具進行故障排除,此項技術(shù)大大推動了社會化自動化的發(fā)展。
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當(dāng)前?IT領(lǐng)域的熱點技術(shù)話題,如云計算和大數(shù)據(jù),發(fā)揮了怎樣的作用?
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Ursula Frank 博士:未來,我們將看到越來越多的解決方案使用云存儲技術(shù)來保存數(shù)據(jù)和參數(shù)。最終,信息存儲在哪并不重要。但是在現(xiàn)在及今后幾年內(nèi),大部分的數(shù)據(jù)仍將在機器或系統(tǒng)中處理。另一方面,在很多情況下,諸如測量數(shù)據(jù)等信息已經(jīng)存儲在云服務(wù)器中并進行離線分析。我們一定會看到越來越多的客戶將會轉(zhuǎn)向采用云計算。從長遠來看,肯定會有一些網(wǎng)絡(luò)軟件會給自動化技術(shù)帶來影響,例如一個機器監(jiān)控應(yīng)用程序。
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Josef Papenfort 博士:此時,對于大數(shù)據(jù),即來自多種來源的大量數(shù)據(jù),重點主要放在數(shù)據(jù)存儲上。由于正在存儲的圖像和視頻要用于更徹底的跟蹤和追蹤應(yīng)用,數(shù)據(jù)量必然會增加。首先,我們將看到更多的離線分析,而這些將越來越多地地作為一種基于云的服務(wù)來執(zhí)行。在風(fēng)電領(lǐng)域,這種做法已行之有年。服務(wù)供應(yīng)商不需要訪問風(fēng)力發(fā)電機本身的數(shù)據(jù),而是把它從云上拿下來以進行離線分析。
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在這方面,我們將能夠看到更多的實時服務(wù)嗎?
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Josef Papenfort 博士:隨著越來越多的數(shù)據(jù)被存儲在云中,我們還將看到更多的實時?-或者更確切地說,確定性?-處理。有了?IEEE1588協(xié)議之后,目前這樣的實時服務(wù)已經(jīng)實施用于實現(xiàn)機器同步。這種同步收集分布式數(shù)據(jù)的方式將變得越來越普遍,尤其是在測量技術(shù)領(lǐng)域,但它不會取代機器中的本地控制智能系統(tǒng)。另一個比較重要的方面是:我們已經(jīng)有了用于實時分析數(shù)據(jù)的技術(shù),即送入云中。從中期來看,這些技術(shù)可能會獲得廣泛接受,以便在存儲之前過濾掉大量不重要的信息。
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這種復(fù)雜的工業(yè)?4.0工程概念仍在可控范圍內(nèi)嗎?
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Josef Papenfort 博士:現(xiàn)代系統(tǒng)正變得越來越復(fù)雜,而工業(yè)?4.0概念只會加速這一趨勢。這就是為什么我們未來必須更加注重高效和可靠的工程。我們已經(jīng)借助TwinCAT 3 朝這個方向邁出了一大步,從而通過諸如源代碼控制和自動代碼生成等功能降低了工程工作量。在這里我看到改進的可能就是提高數(shù)據(jù)管理的效率,例如,通過直接將電機設(shè)計數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦こ滔到y(tǒng)中,并可在無需花費任何額外的工作的前提下提供這一數(shù)據(jù)。
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Josef Papenfort 博士:“工業(yè)?4.0的核心是信息?技術(shù)(IT)和自動化技術(shù)(AT)的融合,而早在?25年前,Beckhoff 就推出了其基于?PC的控制技術(shù),這項技術(shù)繼續(xù)為未來的發(fā)展提供了理想的控制架構(gòu)?!?/span>
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Ursula Frank 博士:這一領(lǐng)域還有很多事需要去做。從工程角度來看,不同開發(fā)領(lǐng)域?—如控制技術(shù)和?E-CAD或?M-CAD —之間的數(shù)據(jù)傳輸,還無法做到完全無誤和無縫。目前已經(jīng)有了一些方法和解決方案,如?AutomationML標(biāo)準(zhǔn),但我們在這個時候并沒有有一個標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)庫。TwinCAT 提供很多開放的數(shù)據(jù)導(dǎo)出和導(dǎo)入接口已經(jīng)有些年頭了。Beckhoff 的?TwinCAT E-CAD導(dǎo)入程序使用的就是這些接口,可以與市場上的各種電子?CAD程序直接通信。但是,仍然需要額外的工具。例如,ERP 系統(tǒng)中的命令數(shù)據(jù)必須能夠傳輸?shù)焦こ虒?。但是,最重要的是?shù)據(jù)可以在各個層面進行共享,以使得整個生命周期內(nèi)的有效和同步工程成為可能。
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作為工業(yè)?4.0的必然結(jié)果,仿真將在工程領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用嗎?
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Ursula Frank 博士:工業(yè)?4.0將使系統(tǒng)變得更復(fù)雜、更智能,也更難以預(yù)測。機器可以自行作出反應(yīng),并與其它機器進行談判,而人腦已經(jīng)不再能夠預(yù)測到整體行為。這就是為什么功能強大的仿真工具將是不可或缺的。這是一個真正長期的愿景,但理想情況下我們將有這樣一個工具:仿真不僅是開發(fā)理念而且還可以自行進行驅(qū)動仿真。
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Josef Papenfort 博士:這樣的系統(tǒng)不僅可以縮短調(diào)試時間,還能夠降低系統(tǒng)成本。仿真可以支持所有的領(lǐng)域,如機械設(shè)計、電氣工程及軟件開發(fā),因為它將使我們能夠快速地通過控制技術(shù)和軟件對任一改動進行測試,無需修改硬件。當(dāng)然,必須提供相應(yīng)的接口以導(dǎo)入仿真模型及提供相關(guān)的數(shù)據(jù)。如今,TwinCAT 3 已經(jīng)提供了諸如實時集成?Matlab?/Simulink?模型以及用于對仿真環(huán)境輕松進行配置的?TwinCAT仿真管理器等功能。
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針對工業(yè)?4.0已經(jīng)進行了哪些具體的研究活動?
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Ursula Frank 博士:舉例來說,我們是“it's OWL”(北威州智能技術(shù)系統(tǒng))技術(shù)網(wǎng)絡(luò)的核心公司之一,該技術(shù)網(wǎng)絡(luò)在?2012年被公認為是德國聯(lián)邦教育和科研部(BMBF)的”尖端集群“并且是第一個大型工業(yè)?4.0項目。除此之外,我們正在努力制作參考模型,即適用于各類生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化解決方案,它們可以移植到類似的系統(tǒng)上。此外,ScAut 項目?—其重點是科技自動化平臺?—已經(jīng)為自優(yōu)化的智能機器和系統(tǒng)的開發(fā)和運營帶來了實實在在的經(jīng)濟利益。視不同的應(yīng)用,諸如狀態(tài)監(jiān)測和電力監(jiān)測等科技自動化功能可以節(jié)約大約?20%?的能源,提高?10%?的生產(chǎn)效率,并節(jié)約?50%?的維護成本。